自動圓木斷木機的特點和齒型的選擇

自動圓木斷木機的特點和齒型的選擇

 自動圓木斷木機是多個鋸片組合后機加工，而單片鋸是單個鋸片作業(yè)，單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即使質(zhì)量稍差一點也沒有太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點。
鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔。散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。
一般燒鋸片的原因有如下情況：
1.鋸片整體的散熱性不好。
2.鋸片的齒數(shù)太多。齒數(shù)越多，阻力越大，容易燒鋸片。
3.鋸機排屑不暢。鋸屑如果不容易從設(shè)備上排出會造成局部溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好的。
4.材料的雜質(zhì)太多或質(zhì)量太差。舉例說明，如果鋸的是刨花板，而刨花板太粗糙，雜質(zhì)過多，阻力太大，也會燒片。

送料強勁有力，圓木多片鋸的設(shè)備特點如下：左右傳動軸同步轉(zhuǎn)動。進(jìn)退自如，不會出現(xiàn)卡死木料，不能進(jìn)退的情況。設(shè)備采用進(jìn)口雙軸承設(shè)計，主軸、軸套等關(guān)鍵部件采用超精外磨床加工，使用了先進(jìn)的熱處理工藝、電鍍工藝及數(shù)控加工工藝，外表強度更高。
精密度更高，嗓音震動更小，實用壽命更長。關(guān)鍵部位人性化設(shè)計，真正做到防水、防塵、易保養(yǎng)，不損害每一片鋸片。量高，每天（8小時）產(chǎn)量約20~40個立方。全程自動送料，高精度鋸切，可按需要調(diào)整鋸切尺寸，并能按所調(diào)定的尺寸一次性鋸切成方木，條木或板材廢品外表光滑，無需再刨。
具有自動化水平高，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的特點：本機床工效率比普通帶鋸床提高了6倍左右，普通帶鋸床要求操作工有一定技能，帶鋸師傅工資也比較高。而采用本機操作簡單平安，只需普通員工就可以操作，節(jié)約了人工。
常用的齒形有左右齒(交替齒)平齒、梯平齒(高低齒)倒梯形齒(倒錐形齒)燕尾齒(駝峰齒)以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。左右齒運用較為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。
裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。
鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨較為簡單。主要用于普通木材的鋸切，利息較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以堅持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以堅持槽底平整。
倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸ぃ苑乐逛徔诔霈F(xiàn)崩邊現(xiàn)象。綜上所述， 自動圓木斷木機切實木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了堅持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大。